AIA Polyester melakukan beberapa tindakan untuk mengontrol penyimpangan benang berat secara bersamaan

Pabrik poliester AIA telah berulang kali melaporkan bahwa ada penyimpangan antara kotak dan kotak selama inspeksi pengambilan sampel dari departemen pengawasan kelompok. Untuk mengatasi masalah ini, Tuan Wang terus mendesak pabrik poliester untuk membuat langkah-langkah praktis dan efektif tahun ini, dan bahkan memberikan saran secara langsung. Sampai saat ini, pabrik poliester telah membentuk serangkaian solusi analisis yang terperinci dan efektif untuk penyimpangan benang dengan berat tetap. Setelah penyimpangan berat benang tetap terjadi, maka dapat berinisiatif melakukan serangkaian penyesuaian hingga berat benang berat tetap cenderung ke level normal.

Editor surat kabar ini secara khusus mewawancarai Direktur Wang dari bengkel poliester tentang langkah-langkah khusus yang diambil, dan mengetahui bahwa mereka mengendalikan dari aspek-aspek berikut: 1. Dibandingkan dengan masa lalu, bengkel telah meningkatkan frekuensi pengambilan sampel. (November) Menurut frekuensi dua hari per bulan, mesin 1#-26# akan diperiksa secara acak, dan kemudian data akan disortir, yang merupakan dasar asli untuk pekerjaan tindak lanjut kami. Setelah lebih dari sebulan penyesuaian berulang, saya juga mengumpulkan beberapa pengalaman dan meningkatkan efisiensi. Nah, jika penyimpangan data relatif besar, akan dinilai berdasarkan pengalaman apakah menyesuaikan kandungan oli atau menyesuaikan waktu doffing. 2. Setelah penyesuaian, tim produksi akan melakukan konfirmasi lebih lanjut (sesuai dengan berat 240 spindel per mesin), dan pada shift siang, berat kedua mesin di bengkel akan diperiksa secara acak secara bergiliran untuk memperbaiki waktu penyesuaian deviasi berat. 3. Perkuat operasi staf dan pemadaman lampu, yang juga berulang kali ditekankan dan difokuskan dalam tim. 4. Untuk mesin baru atau mesin dengan nomor batch baru, kami akan menimbang dua batch kawat pertama untuk memastikan stabilitas kawat dengan berat tetap.

Para ahli mengetahui bahwa benang dengan berat tetap lebih sulit dikendalikan daripada benang filamen tetap. Karena terlalu banyak faktor yang mempengaruhi berat tetap, seperti kualitas sutera mentah, kehalusan, suhu dan kelembaban lingkungan bengkel, kandungan minyak, kualitas minyak, dan beberapa faktor manusia yang dapat dikontrol, dll. Ketika melakukan analisis berat antara kotak kawat dengan berat tetap dan kotak, bengkel mengacu pada inspeksi dan data inspeksi acak, dan dengan alasan bahwa beberapa faktor tetap tidak berubah, metode perbandingan dan pengecualian digunakan untuk melakukan penyaringan dan inferensi , lalu kemungkinan pengaruh Variabel terbesar, setelah mempersempit ruang lingkup, lanjutkan metode sebelumnya, lalu lakukan proses debugging dan pengambilan sampel tim untuk menentukan faktor nyata yang memengaruhinya.

Untuk lebih efektif mengontrol terjadinya penyimpangan kabel pengatur berat, kita tidak hanya perlu memiliki tindakan pencegahan untuk menghadapinya setelah terjadi, tetapi juga harus dapat mencegahnya sebelum terjadi. Dalam pengadaan sutera mentah dan penyesuaian suhu dan kelembaban di bengkel, pendekatan dua arah pencegahan di muka dan kontrol setelah acara dilakukan, dan pengadaan dan produksi terlibat bersama. Masalah penyimpangan berat benang tetap mungkin lebih baik dari sebelumnya.