Persyaratan benang untuk rajutan

Persyaratan benang untuk rajutan

Kualitas dan performa kain rajutan bergantung pada sifat bahan rajutan, struktur dan spesifikasi kain rajutan, faktor pencelupan dan finishing. Sifat bahan rajutan merupakan faktor utama yang mempengaruhi sifat bahan rajutan. Penggunaan kain rajut berbeda, pemilihan bahan bakunya juga berbeda. Kain yang umum digunakan untuk dipakai dan dekorasi adalah benang katun, benang wol, benang rami, sutra, benang viscose, benang akrilik, benang poliester, benang nilon, benang polipropilena, benang spandeks dan bahan tekstil baru (seperti serat tencel, serat diferensial), dll : bahan baku industri khusus terutama serat gelas, kawat logam, benang arnylon, dll. Komposisi bahan baku dapat berupa benang pintal murni yang hanya mengandung satu serat atau benang campuran yang mengandung lebih dari dua serat; Struktur benang dapat berupa benang serat pendek, benang filamen, benang cacat atau benang dengan bentuk dan kinerja khusus yang dihasilkan oleh proses pemintalan baru. Selain itu, munculnya serat berbentuk khusus, serat komposit, terutama serat denier ultra halus, membuka cara baru untuk merajut benang.

Dalam proses pembentukan kain rajutan pada mesin rajut, benang mengalami aksi mekanis yang kompleks, seperti peregangan, pembengkokan, puntiran, dan gesekan. Untuk memastikan produksi normal dan kualitas produk, benang rajut harus memenuhi persyaratan berikut:

1: Benang harus memiliki kekuatan dan kelenturan tertentu

Kekuatan benang adalah indeks kualitas benang rajut yang penting. Karena benang tunduk pada ketegangan dan beban berulang selama persiapan dan penenunan, benang rajut harus kuat. Selain itu, dalam proses menenun benang menjadi lingkaran juga lebih banyak mengalami deformasi tekukan dan puntir, sehingga diperlukan juga benang rajut yang memiliki kepanjangan tertentu, sehingga memudahkan penekukan menjadi lingkaran pada proses penenunan. menenun dan mengurangi kerusakan benang.

2: Benang harus memiliki kelembutan yang baik

Kelembutan benang rajut lebih tinggi dari pada benang rajut. Karena benang yang lembut mudah ditekuk dan dipelintir, dan membuat struktur kumparan kain rajutan menjadi seragam, penampilan yang jelas dan indah, tetapi juga mengurangi putusnya benang dalam proses menenun dan kerusakan pada bagian-bagian kumparan.

3: benang harus memiliki putaran tertentu

Secara umum, benang rajut memiliki lebih sedikit puntiran daripada benang mesin. Jika lilitan terlalu besar, benang tidak mudah bengkok dan terpuntir saat menenun, yang mudah menimbulkan kekusutan dan menyebabkan cacat, sehingga jarum rajut rusak, dan akan mempengaruhi kekenyalan kain rajutan, tetapi juga membuat gulungan miring. Namun lilitan benang tidak boleh terlalu rendah, karena akan mempengaruhi kekuatannya, meningkatkan putusnya tenunan, dan membuat kain mudah berbulu dan menggumpal. Oleh karena itu, pilihan pelintiran yang tepat merupakan cara penting untuk memilih benang yang tepat.

Persyaratan pelintiran bervariasi untuk penggunaan kain rajutan yang berbeda. Kain keringat harus halus, kencang, halus dan bening di permukaan. Pelintiran benang bisa besar, dan bisa mendekati standar lungsin untuk rajutan dengan kerapatan linier yang sama. Twist benang garmen luar juga harus besar untuk meningkatkan kerenyahan dan meningkatkan pilling. Kain katun dan kain elastis harus terasa lembut dan elastis, dan lilitan benang harus sedikit lebih rendah. Deviasi twist benang pakan yang lebih rendah umumnya digunakan untuk menenun dengan kerapatan linier yang sama. Panjang bendungan harus lebih kecil agar mudah ditumpuk dan isiannya tebal dan seragam.

4: kerapatan benang harus seragam

Keseragaman kerapatan benang, yaitu keseragaman batang benang, merupakan indeks kualitas benang rajut yang penting. Benang yang kering merata bermanfaat untuk proses perajutan dan menjamin kualitas kain, sehingga struktur lilitannya seragam dan permukaan kainnya bersih. Jika benang memiliki simpul tenun yang tebal, benang tidak dapat lewat dengan mulus, menyebabkan benang putus atau rusak pada bagian-bagiannya, dan pada permukaan kain mudah terbentuk "horizontal", "bintik awan", mengurangi kualitas kain rajutan; Jika terdapat detail pada benang maka disini tidak cukup kuat, mudah putus, mempengaruhi kualitas kain dan menurunkan produktifitas mesin. Karena mesin rajut memiliki sistem loop multi-arah, tidak hanya diperlukan ketebalan setiap benang yang seragam, tetapi juga perbedaan antara ketebalan benang harus dikontrol dengan ketat, jika tidak maka akan membentuk garis dan bayangan horizontal. pada permukaan kain, mengurangi kualitas kain.

5: Benang harus memiliki higroskopisitas yang baik

Kemampuan benang untuk menyerap uap air di udara disebut higroskopisitas. Kapasitas higroskopis berbagai serat sangat bervariasi, dan kapasitas higroskopis bervariasi dengan suhu dan kelembaban udara. Benang yang digunakan untuk produksi rajutan harus memiliki higroskopisitas tertentu. Di bawah kondisi kelembaban relatif yang sama, benang higroskopis yang baik, selain konduktivitas listriknya yang baik, juga kondusif untuk stabilitas puntiran benang dan peningkatan elongasi, sehingga benang tersebut memiliki kinerja jalinan yang baik.

6: Benang harus memiliki hasil akhir yang bagus dan koefisien gesekan kecil

Benang rajut harus sebebas mungkin dari kotoran dan noda minyak, serta harus halus. Benang tidak halus, keausan suku cadang mesin parah, suku cadang mesin mudah rusak, dan bengkel terbang, tidak hanya mempengaruhi kesehatan pekerja, tetapi juga mempengaruhi produktivitas mesin rajut dan kualitas bahan. kain.

Selain itu, dalam proses perajutan, benang dan berbagai kontak gesekan mekanis untuk geser relatif, sehingga benang memiliki ketahanan tertentu, menghasilkan tegangan benang. Oleh karena itu, benang dengan permukaan kasar atau benang dengan koefisien gesek yang terlalu besar akan menghasilkan tegangan benang yang lebih tinggi saat melewati mesin penggulungan, yang mempengaruhi keseragaman tegangan benang, yang mengakibatkan ketidakrataan struktur kumparan. Untuk mengurangi koefisien gesekan benang, beberapa zat antistatik dan zat pelumas atau lilin dapat ditambahkan ke permukaan benang.